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购物袋生产中严格控制油墨的干燥速度.避免水性油墨在印版表面过早干燥而损伤印版。印版表面无油墨时，刮膜刀不应接触转动的印版，因版面无油墨润滑时会损伤印版。在工艺个过程包括运输、储存过程中尽量避免印版辊筒受到各种不正常的损伤。总之，印刷中产生印版磨损的因素很多，并且这些因素也是客观存在面对间题.人人都应学会勤观察、勤动手、逐一仔细分析，排除种种易导致印版磨损的不利因素，从而使印刷过程中少停机、少换版.保证生产顺利进行，有效提高生产率。可以通过复合的加工方式将性能迥然不同的两种或者多种塑料组合在一起，满足各种使用上的要求塑料购物袋复合薄膜，则是这种应用的典型代表。概述，在上面内容中.我们曾经比较详细地介绍厂“绿色包装助剂”醇溶性黏合剂.在干法复合中，应用醇溶性黏合剂替代酝溶性黏合剂，可以比较有效地改善干法复合生产现场的劳动条件。

购物袋生产中比较的水性黏合剂复合软包装用聚氨酯类水性胶和聚酸类水性胶，均属与精细化工产品生产工艺复杂，技术含录高，不同厂商的产品往往性能差异较人，因此在选用这类胶黏剂时.一定安根据复合产品的具体要求.通过黏合剂供应商的沟通.对相关资料进行认真的分析研究，筛选出适合自已的品种.在复合软包装用水性黏合剂中.我们应该特别注意的是聚氨脂类水性胶.该类胶黏剂不仅复合产品的剥离强度明显地高于水性酸类黏合剂复合产品的剥离强度，而且耐热性、耐介质性等综合性能优越.在各类水性胶黏剂中独树一帜，近年来受到国内外的广泛关注.已成为当前的热点课题之一。在购物袋生产中由于MLLDPE的分子量分布窄,所以其加工性能比LDPE差一些。

购物袋生产中但具综合使用成本据测算比溶剂墨节省了百分之三十左右.也少有印刷物表面溶剂残留毒性的担忧，水基墨在塑料四版印刷领域应用探索成功.对彩印包装厂来说无疑是上好佳音。水性油墨的成分及作用，水性油墨组分主要由着色剂、水性树脂、碱组分、溶剂和添加剂等组成碱组分为有机胺或氨水.溶剂为水和少量的醇类，添加剂包括消泡剂、分散剂、交联剂和增滑剂等。水性油墨配方较多，各组分的作用也不相同卜面参照上列配方分别子以阐述。水性油墨用树脂，树脂是水性油墨的重要成分.直接影响油墨的附着性能、干燥速度、防黏脏性能及耐热性等.同时也影响光泽及油墨转移性能因此选择适合的树脂是水性油墨的关键。表面摩擦是降低印版耐印力的主要原因印刷离不开压力，有压力，必然会产生摩擦，导致印版表面磨损压力越大。水墨用树脂皆为水溶性树脂或水分散性树脂.其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性好。

近十几年来.由于塑料购物袋有“白色污染”问题为保护环境不受“白色污染”的***.对使用纸作为包装材料的呼声日益高涨但造纸要耗用大量木材，砍伐大量森林，而森林是我们人类赖以生存的生态环境中十分重要的物种.对水土保持、气温调节、空气置换和动物繁殖都起着重要的作用。摩擦力也大，印版磨损也越严重印版辊简表面主要存在以下几种形式的摩擦。过度砍伐森林会严重***整个地球的生态平衡.引起重大灾难，对人类生存造成极大威胁.是人类不明智的行为另外，在用木材造纸的工艺过程中要耗用人量能源，会产生大量造纸黑液废水.严重污染江河水质.它与皮革厂、电镀厂、染化厂同属重污染型工业所以，节约用纸、保护森林是全人类保护地球生态平衡的共同要求