自封袋定制-来图来样，专属定制,尚佳欢迎来样定制

自封袋生产中SEBS弹性体为***一乙烯丁烯一***嵌段共聚物，由于丁烯橡胶的弹韧性特别好，所以不但成品柔软性和强韧度***，低温热封性能也很好SEBS用在内层还具有自黏作用，在膜泡内用100级无菌超净空气吹制.经夹辊压扁后.能使两层膜始终在自黏闭合的状态下分切包装，杜绝外界低净化级别的空气污染，从而保证了直接接触药液的内层具有优良的卫生和生物指标经***相容性试验证明.它耐化学稳定性能特别好，具有广泛的***相容性.灌装药液后经微粒仪在6个月的加速试验中检测证明，渗出物和微粒数***，完全达到和超过了欧美及***标准。WD8158A,/B,WD8168A/B适用于含铝箔层及透明的蒸煮薄膜的复合。能经得起高温121摄氏度，30分钟灭菌的前提下，应选用熔点温度应尽量低的树脂。

自封袋生产中.某5层共挤出复合膜的结构为LDPE/ H V黏结层/PA6/HV黏结层/EV1,其阻隔层PA6厚度为70微米，当采用5微米厚的EVOH材料替代时，其阻隔氧气的能力基本相同。自封袋生产中不使用增塑剂和黏合剂，高透明度，具有良好的阻隔水性和一定的阻氧性以及优良的抗撕裂性。虽然EVOH的价格比PA6贵很多，但是在功能不变的前提下，EVOH材料的消耗远低十PA6材料的综合成本就得到降低。需要强调的是选用多层共挤出产品时，需要根据产品的应用要求来选择的结构。日前的发展趋势不再仅仅用3层取代单层包装，国外已经开始采用5层共挤出来代替3层共挤出生产普通的包装薄膜.根据厂家介绍，5层薄膜除了性能上比单层、3层更具优势之外.特别是在配方灵活性、生产成本等方面往往具有明显的优势。至于生产阻隔薄膜，7层共挤出应用也越来越普遍，有的厂家已经开始使用,9层共挤出的设备来生产.下面从产品结构来分析5到9层薄膜的优缺点。

自封袋使用注意事项：

1、要保证封口拉链部分的清洁，若有纤维、灰尘进入，会降低密封性能，自封袋建议用沾水纱布擦拭干净后再关闭拉链。吸氧型阻隔性包装薄膜，开发吸氧型阻隔性包装薄膜的背景，传统的高阻隔性包装薄膜利用高阻隔性材料层的阻隔性，如PVDC,EVOH等塑料层。关闭拉链后请用手握紧滑片在封口处来回多拉几次，确保封口的二根筋完全扣入凹槽，以保证密封效果。抽好后，请再次检查一下封口，确保密封。

2、自封袋使用抽气泵时将泵的螺旋接口旋到底，抵住抽气口的白色橡胶密封垫，确保接口处不漏气，一般一个大号的自封袋需要抽气3至5分种，自封袋大概要抽三、五百下才会有明显的抽扁现象。

3、在使用抽气泵时注意要连续抽，不要停顿。家中有吸尘器就好了，即省力又方便。在柜子或其它的地方存放时，也要注意一下存放地点有没有锐物，以保证自封袋的完好。

4、不要让锋利物刮到自封袋，在床上或在洁净的桌面上进行操作，若贮藏的物品中有纽扣拉链等硬物，需折叠在里面再放入收藏袋中。

5、衣服、被子等物品应尽量放在自封袋里边，至少离封口拉链3-5厘米，大的物品不要强行放入。